Carboxyméthylcellulose CMC-Papermaking grade
Modèle CMC de qualité papier : NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
Le CMC est un bon additif de revêtement, qui peut améliorer la propriété de nivellement des revêtements et possède une excellente propriété d'adhérence et de formation de film.Il convient aux revêtements à haute teneur en solides et au revêtement à grande vitesse.
Le CMC est utilisé pour le dimensionnement de surface, ce qui peut améliorer efficacement le lissé, la résistance et la perméabilité à l'air du papier et obtenir une bonne imprimabilité.
Le CMC est appliqué à l'extrémité humide de la machine à papier en tant que dispersant et activateur de rétention pour améliorer l'uniformité et la résistance du papier, améliorer la rétention du système et fournir un certain degré d'encollage.
Application CMC dans l'industrie du papier
1、Le rôle principal de CMC dans le revêtement pigmentaire
- contrôler et ajuster la rhéologie du revêtement et la dispersion du pigment pour améliorer l'extrait sec du revêtement ;
- Rendre le revêtement pseudo-plasticité et améliorer la vitesse de revêtement ;
- Améliorer la rétention d'eau du revêtement et empêcher la migration de l'adhésif soluble dans l'eau ;
- Il possède de bonnes propriétés filmogènes et améliore la brillance du revêtement ;
- Améliorer le taux de rétention de l'azurant dans le couchage et améliorer la blancheur du papier ;
- Améliorer les performances de lubrification du revêtement, améliorer la qualité du revêtement et prolonger la durée de vie du racleur.
2. Le rôle principal du CMC dans l'ajout de lisier
- Améliorer l'efficacité de la pâte, favoriser le raffinement des fibres, raccourcir le temps de battage ;
- Ajustez le potentiel de pâte, dispersez uniformément la fibre, améliorez les "performances de copie" de la machine à papier, améliorez encore la formation de la page ;
- Améliorer le taux de rétention des divers additifs, charges et fibres fines ;
- Augmenter la force de liaison entre les fibres, améliorer les propriétés physiques du papier ;
- Utilisé avec un agent de résistance sec et humide, peut améliorer la résistance sèche et humide du papier;
- Protégez la colophane, l'AKD et d'autres agents d'encollage dans la pâte, améliorez l'effet d'encollage.
3. Rôle principal du CMC dans le dimensionnement de surface
- Il possède une bonne rhéologie et une bonne propriété filmogène ;
- Réduire les pores du papier et améliorer la résistance à l'huile du papier ;
- Augmenter la luminosité et la brillance du papier ;
- Augmentez la rigidité et la douceur du papier et contrôlez le gondolage ;
- Améliorez la résistance de surface et la résistance à l'usure du papier, réduisez la perte de cheveux et de poudre et améliorez la qualité d'impression.
Paramètres de détail
| Montant de l'addition (%) | |
| NX-1/3/5 | 0,3-1,5 % |
| NX-10/30/100 | 0,2-1,0 % |
| NX-150/300/700 | 0,1-0,8 % |
| Si vous avez besoin de personnaliser, vous pouvez fournir une formule et un processus détaillés. | |
| Indicateurs | |||
| NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
| Couleur | Poudre ou particule jaune clair | Poudre ou particule jaune clair | Poudre ou particule jaune clair |
| teneur en eau | 10,0 % | 10,0 % | 10,0 % |
| PH | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 |
| Degré de substitution | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| chlorure de sodium | 8% | 8% | 8% |
| Pureté | 80% | 80% | 90% |
| Viscosité (b) Solution aqueuse à 1 % | 5-100 mPas | 100-2000mPas | 2000-8000mPas |
